Tworzywa sztuczne czynią dużą i różnorodną grupę przedmiotów, charakteryzujących się maksymalną rozpiętością właściwości, że słuszne stało się określenie ich tworzywami masowymi.

Dzisiaj ciężko sobie wyobrazić, że realne byłoby zastąpienie tworzyw sztucznych innymi produktami. Mówi się też o wypieraniu przez tę grupę materiałową, w pewnym sensie zakresie wykorzystania, tradycyjnych materiałów konstrukcyjnych, jakimi są stale bądź metale nieżelazne. Dzisiejszy duży stopień technik produkcji artykułów z tworzyw sztucznych podaje konstruktorom nieograniczone perspektywy projektowania nowych wyrobów, przeważnie o zróżnicowanych kształtach. Prekursorskie metody łączenia, takie jak innowacyjne spawanie laserem pozwala na poszerzenie asortymentu artykułów spawanych, co daje ewentualność swobodnego wariantu kształtu jak również cech konstrukcyjnych nowych wyrobów.

Coraz to szersze zastosowanie tworzyw sztucznych w przemyśle tworzy innowacyjne perspektywy rozwiązań konstrukcyjnych, obniża koszty i masy wyrobów a także powiększa żywotność oraz odporność struktury na korozję i działanie dużej liczby substratów chemicznych. Wszelakie powyżej wymienione czynniki czynią, iż zapotrzebowanie na tworzywa a także ich wkład w światowej wytwórczości artykułów konstrukcyjnych wzrasta w niezwykle szybkim tempie. Współcześnie na rynku globalnym wykryje się więcej niż 1000 różnorakich odmian tworzyw sztucznych. Z punktu odniesienia pojemności, stanowią one ponad połowę światowej wytwórczości stali.

Zarazem z rozpowszechnianiem się tworzyw sztucznych jako towarów konstrukcyjnych, rozwijają się również technologie ich łączenia, co stwarza szerokie możliwości doboru odpowiedniej metody innowacyjnego spawania tworzyw sztucznych, do których należy spawanie laserowe. Forma ta zezwala na zapewnienie nie tylko wysokiej wydajności procesu, zdobycie możliwie jak najwyższej klasy oraz wytrzymałości połączeń, ale też zachowanie dużej precyzji wytwarzania i czystości w rejonie złącza.

Innowacyjne spawanie laserem należy zaliczyć do metod agregowania termoplastycznych tworzyw sztucznych. Proces spawania polega na dużym uplastycznieniu obszaru spawania wiązka promieniowania laserowego, której to energia jest silnie absorbowana przez ten rejon, a po zakrzepnięciu zostaje utworzone trwałe połączenie. Spawanie tworzyw sztucznych laserem jest w stanie być prowadzone wyłącznie automatycznie bądź w sposób zrobotyzowany, przez zastosowanie automatów spawalniczych lub stołów kierowanych numerycznie.