Mikrokulki szklane ścierniwo do piaskowania


elektrokorund
Mikrokulki szklane ścierniwo do piaskowania
Dodano przez elektrokorund · 4 381 odsłon

Mikrokulki szklane to ścierniwo niemetalowe wielokrotnego użytku, stosowane do obróbki większości metali. Dzięki kulistość, gładkiej powierzchni i obojętności chemicznej mają one bardzo niewielki wpływ na ścieranie erozyjne obrabianego materiału. Kulki szklane do szkiełkowania mogą być stosowane do obróbki wrażliwych i delikatnych powierzchni. Mikrokulki szklane  są jednym z najczęściej stosowanych ścierniw niemetalowych, ich twardość wynosi 6 w skali Mosha. Pył powstający w podczas procesu piaskowania nie stanowi zagrożenia dla operatora i środowiska naturalnego. Nie posiada w swoim składzie wolnej krystalicznej, chemicznie nie związanej krzemionki SIO2.

Mikrokulki szklane (kulki ze szkła) ścierniwo do piaskowania używane są najczęściej w piaskarkach z zamkniętym obiegiem ścierniwa. Zużycie tego materiału ściernego wynosi około ok.3,5 kg/m2 powierzchni.

Najczęściej dostępnymi na rynku wielkościami mikrokulek szklanych są : 70-110 µm, 90-150 µm, 100-200 µm, 150-250 µm, 200-300 µm, 300-400 µm, 400-600 um. Dobór wielkości kulek szklanych w procesie szkiełkowania ma bardzo istotny wpływ na efekt końcowy obróbki aluminium, stali nierdzewnej i innych materiałów.

Mikrokulki szklane o drobnej frakcji m.in. 70-110 µm (0,7-0,11 mm),90-150 µm (0,09-0,15 mm) powodują matowienie powierzchni.
Mikrokulki szklane o średnie frakcji granulometrycznej tj. 100-200 µm (0,1-0,2 mm),150-250 µm (0,15-0,25 mm) półmat obrabianego materiału.
Mikrokulki szklane grubsza wielkość tj. 200-300 um (0,2-0,3 mm),300-400 µm (0,3-0,4 mm) nabłyszczają obrabiany produkt.

Tak więc jeśli chcemy odnowić aluminiowy silnik zabytkowego pojazdu znacznie lepiej będzie użyć kulek szklanych o średniej frakcji 100-200µm bądź 150-250 µm. Jeśli zależy nam na  wybłyszczeniu i polerowaniu to należy zastosować do pneumatycznej obróbki strumieniowo-ściernej (piaskowania, szkiełkowania) kulki szklane 200-300 µm bądź 300-400 µm.

Często do piaskowania stosuję się inne ścierniwa takie jak elektrokorund zwykły brązowy korund, elektrokorund półszlachetny który jest mieszaniną korundu zwykłego z elektrokorundem szlachetnym. Garnet czyli granat almandynowy, soda blasting (wodorowęglan sodu NaHCO3) to bardzo specjalistyczne ścierniwa. Pierwsze trzy wyżej wymienione to bardzo twarde ostre ścierniwa które powodują chropowacenie powierzchni czyli są bardzo inwazyjne. Rozsiewane są one najczęściej wg normy FEPA.

Soda blast to bardzo delikatny, ekologiczny materiał ścierny stosowany do sodowania (piaskowania) zabytkowych elementów czyszczenia elewacji, renowacji cegły, usuwania graffiti, usuwania zanieczyszczeń poprodukcyjnych.

Pokaż komentarze (0)

Komentarze

Powiązane artykuły

Motoryzacja

Podróże busami, a komfort pasażerów

Wiele osób niechętnie podchodzi do tematu związanego z podróżami busami. Aktualnie praktycznie każdy w rodzinie posiada samochód i jeśli planowana jest jakakolwiek wycieczka to...

Wysłany dnia przez baggio
Motoryzacja

Rozwój transportu na przestrzeni lat

W latach 80 i 90 transport osób nie był tak rozwinięty jak w obecnych czasach. Kiedyś dość mocno dominowała Państwowa Komunikacja Samochodowa tzw. PKS. Kursy nie były tak częste,...

Wysłany dnia przez mariuszc