Kruszarki do kamienia – Budowa i zasada działania

Kruszarki szczękowe przeznaczone są przede wszystkim do wstępnego kruszenia surowców mineralnych nie przejawiających skłonności do sklejanie się jak np. żwir. Materiały te kruszy się w wyniku działania ciśnienia między zbliżającymi się do siebie szczękami kruszącymi, z których jedna jest ruchoma natomiast druga zamocowana jest na stałe.

W nowoczesnych żwirowniach do drugiego i trzeciego stopnia kruszenia materiału znajdują zastosowanie przede  wszystkim hydrauliczne Kruszarki stożkowe W kruszarkach tych materiał jest kruszony przez ciśnienie istniejące między stałą obudową a mimośrodowo poruszającym się stożkiem, z głównym wałem podpartym na górze, a w dolnej części niesionym przez jeden wał hydrauliczny. Wszelką regulację kruszarki oraz ochronę przeciw przeciążeniu zapewnia system hydrauliczny. Nastawienie szczeliny wylotowej i jej ustalanie w pozycji roboczej zapewnia cylinder hydrauliczny w dolnej części kruszarki, który podnosi i opuszcza wał ze stożkiem kruszącym. Cylinder razem z hydro-pneumatycznym akumulatorem służy jednocześnie jako zabezpieczenie przed przeciążeniem.

Nowej generacji hydrauliczne kruszarki stożkowe KDC charakteryzują się wysoką jakością produktu wyjściowego przy niskich kosztach eksploatacji. Są one przeznaczone do kruszenia materiałów w ramach drugiego lub trzeciego stopnia kruszenia twardych, ścieralnych, nie klejących się materiałów o wytrzymałości na ściskanie do 400 Mpa takich jak: kwarc, granit, bazalt, żwir, dolomit itp. Kruszarki KDC zazwyczaj dostarczane są ze wspólną ramą i napędem ułożonym na gumowych sprężynach, które redukują dynamiczne obciążenie konstrukcji nośnej pod kruszarką.

W kruszarkach udarowych materiał jest rozrzucany za pomocą rotujących listew i rozbija się o nieruchome płyty. Kruszarki udarowe mogą być zastosowane na wstępne kruszenie – dla mniej abrazyjnych materiałów lub też na drugi stopień w przypadku twardego tłucznia. Ich najważniejszą zaletą jest to, że finalne frakcje są wysokiej jakości pod względem wartości kształtu (kubiczności) w całym zakresie ziarnistości frakcji.W kruszarkach udarowych przy dużej szybkości obwodowej w przypadku kruszenia materiałów abrazyjnych następuje znaczne zużycie właściwych listew wirnika oraz płyt odbojowych i opancerzenia skrzyni. Dlatego też omawiane Kruszarki w „wykonaniu klasycznym ” nadają się do wstępnego kruszenia średnio twardych materiałów takich, jak wapień o podatności na obijanie większej niż 30%.

Młyny kulowe stosuje się do mielenia zarówno suchych jak i mokrych materiałów takich jak : surowce w cementowniach, zakładach wapienniczych oraz materiałów ceramicznych. Młyn misowo-rolowy – pionowy wertykalny jest w sposób stały zintegrowany z separatorem powietrznym wirnikowym co powoduje dokładną segregację wyjściowego materiału oraz ogranicza do minimum ponowne mielenie już drobno zmielonych frakcji. Zastosowany system hydraulicznej kontroli docisku kół mielących pozwala mielić materiał bez szczególnej ingerencji elementów metalowych. Koła mielące nie posiadają kontaktu z misą, tym samym zwiększa się ich żywotność. Koła mielące można łatwo wymienić są one napawane specjalnym utwardzonym płaszczem. Hydraulika młyna kontroluje szczelinę pomiędzy misą mielącą a mielnikami. Szczelina ta jest dostosowana do średniej wielkości ziarna nadawy, co ma istotne znaczenie dla optymalizacji procesu unikania „zamielania ” materiału oraz skrócenia czasu przemiału . Urządzenie do mielenia pracuje w podciśnieniu, przez co zapewniona jest szczelność instalacji. W młynie następuje proces suszenia materiału.

Może Ci się również spodoba

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *