Sprężone powietrze staje się coraz popularniejszym medium w zakładach przemysłowych, a także w mniejszych warsztatach. Dzięki zastosowaniu tego czynnika możliwe jest zasilenie wielu narzędzi i sprzętów niezbędnych do codziennych działań bądź znacząco ułatwiających pracę. Jednak jego produkcja wymaga wykorzystania odpowiednich urządzeń, które będą cechowały się wysoką jakością i efektywnością pracy. Takim sprzętem są sprężarki.

Sprężarki lub inaczej kompresory, są szeroko znane na rynku. Wykorzystują one element roboczy w postaci tłoka lub śruby do sprężania czynnika. Kompresory tłokowe dzieli się także na olejowe oraz bezolejowe. Sprężarki olejowe tłokowe są bardziej odporne na przeciążenia pracy kompresora, ze względu na obecność oleju, który odbiera ciepło podczas pracy kompresora. Z kolei kompresory bezolejowe dają możliwość uzyskania powietrza o wysokiej jakości, bez obecności cząsteczek oleju (chyba, że powietrze zaciągane przez sprężarkę jest bardzo zaolejone). Jest to rozwiązanie pożądane przez przemysł medyczny, spożywczy lub chemiczny, gdzie każde zanieczyszczenie medium, musi być usunięte przed podaniem czynnika. Sprężarka tłokowa bezolejowa charakteryzuje się małymi gabarytami ze zbiornikiem pionowym lub poziomym. Dzięki temu łatwo można ją wpasować do pomieszczenia, gdzie miałaby pracować np. do laboratoriów. Kompresory olejowe także mogą posiadać małe rozmiary, które zapewniają łatwy transport i wpływają na wykorzystanie także w codziennym użytku, np. do napompowania materaca lub piłki. Wersje olejowe sprężarek tłokowych są dostępne w wielu wariantach mocy i wydajności, więc mogą być dopasowywane do konkretnej aplikacji. Ponadto wśród modeli sprężarek tłokowych są warianty o niskim poziomie hałasu. Kompresory tłokowe są na tyle popularne oraz uniwersalne, że części zamienne są szeroko dostępne, a ich wymiana stosunkowo prosta. Na częste wykorzystanie modeli z tłokiem wpływają także odpowiednie parametry, którym towarzyszy niska cena kupna oraz zasilania.

Olejowe kompresory śrubowe mają wiele zastosowań. Używa się ich zarówno do aplikacji takich jak mieszanie materiałów, zasilania narzędzi i siłowników pneumatycznych lub w transporcie. To co wpływa na wybór sprężarek śrubowych, mimo ich wyższej ceny w porównaniu do wariantu tłokowego, to osiągane parametry ciśnienia i większa żywotność. Praca kompresora śrubowego wolna jest od pulsacji. Ponadto sprężarki śrubowe są energooszczędne i produkują dużą ilość sprężonego powietrza w porównaniu do pobieranej podczas pracy energii elektrycznej, co czyni je niezwykle efektywnym rozwiązaniem.

Sprężarki tłokowe oraz kompresory śrubowe produkują wysokiej jakości sprężone powietrze. Do sprężarek możliwe jest dołączenie osuszacza lub zabudowanie bloku śrubowego na zbiorniku, co dodatkowo polepsza uzyskiwane parametry medium. Wybór pomiędzy wariantem z olejem, a bezolejowym daje z kolei możliwość na wykorzystanie sprężarek w wielu gałęziach przemysłu, zarówno w miejscach, gdzie niezbędna jest wysoka czystość czynnika, a także tam, gdzie ważne jest, aby elementy napędu nie ulegały zacieraniu. Takie rozróżnienie kompresorów sprzyja ich powszechnemu zastosowaniu.